Schładzalniki zamknięte typu DF 95L

Zbiornik

• zbiornik cylindryczny wykonany z dwóch płaszczy nierdzewnej blachy chromo-niklowej AISI 304
• izolacja termiczna w postaci pianki poliuretanowej wysokiej gęstości (40 kg/m3) skutecznie chroniąca przed podnoszeniem temperatury schłodzonego mleka
• podwójne dno schładzalnika (parownik) spawane metodą laserową zapewniające trwałość i najwyższą efektywność chłodzenia
• napełnianie mlekiem przez poręczny otwór wlewowy
• wylot mleka według standardów SMS 51
• nogi ze stali nierdzewnej z regulacją ustawienia ich wysokości
• dokładny pomiar ilości mleka za pomocą listwy i tabeli przeliczeniowej

• chłodzenie bezpośrednie mleka
• hermetyczna sprężarka na czynnik R404a
• skraplacz chłodzony wymuszonym nawiewem powietrza
• ekonomiczność i płynność schładzania regulowana zaworami rozprężnymi

• dzięki specjalnie wyprofilowanemu mieszadłu i odpowiedniej prędkości jego pracy (32 obr./min) mleko bez względu na pojemność zalania schładzalnika jest zawsze równomiernie mieszane
• samosmarujące mechanizmy przekładni mieszadła zapewniają jego długą i bezobsługową żywotność
• dla zapewnienia delikatności mieszania - w zależności od temperatury mleka mieszadło może pracować z dwoma prędkościami obrotowymi

• proces mycia sterowany za pomocą elektronicznej skrzynki sterującej
• kontrola minimalnego poziomu cieczy myjącej oraz jej temperatury
• możliwość przeprowadzania korekcji poszczególnych kroków mycia
• bezobsługowe i dokładne pobieranie środków myjących za pomocą specjalnych pompek dozujących
• łożyskowana, obrotowa głowica myjąca gwarantująca domywanie nawet najdrobniejszych części schładzalnika, mających kontakt z mlekiem

• modułowa skrzynka sterownicza WinMaster, umożliwiająca m.in.: kontrolę temperatury przechowywania mleka, zwłoki załączania agregatu, ustawienia minimalnej temperatury schładzania, automatycznego i manualnie uruchamianego cyklu pracy mieszadła
• system alarmów ostrzegawczych
• ciągła rejestracja wszystkich parametrów pracy tj. temperatury, długości czasu schładzania, przerw w pracy i zasilaniu, alarmów, typu zastosowanych programów mycia i wielu innych (przy próbkowaniu co 10 min. w przekroju nawet ostatnich 60 dni)
• możliwość przeprowadzenia komputerowej analizy prawidłowości pracy i sposobu obsługi schładzalnika za pomocą urządzenia WinLink (i wydruku jej wyników)
• czytelne wyświetlacze informujące m.in. o aktualnej temperaturze i stanie pracy
• ochrona przed zamarzaniem mleka
• zabezpieczenie przed awarią systemu sterowania przez zastosowanie dodatkowego włącznika czasowego funkcji schładzania mleka

• system odzysku ciepła ze zbiornikiem izolowanym na wodę (płytowy lub rurowy)
• przepływowy podgrzewacz cieczy myjącej
• filtr antywapienny

Zapytaj o produkt